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Chapitre 24

Suspension (partie 2/3)

Lecture : 19 minQuiz de 10 questions

## Objectifs et prérequis **À la fin de ce chapitre, l’élève sera capable de :** - Identifier les signes d’usure et les défauts des silentblocs, des barres de stabilisation et de torsion, et des ressorts à lames. - Réaliser le remplacement d’un silentbloc en respectant les consignes de sécurité et les couples de serrage préconisés. - Effectuer la maintenance préventive et corrective des barres de stabilisation et de torsion (contrôle d’usure, lubrification, réglage, remplacement). - Contrôler, entretenir et remplacer un ressort à lames (vérification des lames, des boulons U, des manchons, des patins). - Rédiger un compte‑rendu d’intervention conforme aux normes du métier (fiche de travail, liste des pièces utilisées, observations). **Prérequis :** - Connaissance des organes de suspension (ressorts hélicoïdaux, barres antiroulis, silentblocs). - Maîtrise des outils de base (clés dynamométriques, extracteurs, douilles, marteaux en cuir, crics, chandelles). - Notions de lecture de plans mécaniques et de schémas hydrauliques simples. - Consignes de sécurité en atelier (port des EPI, consignation, prévention des risques liés au levage). --- ## Introduction La suspension d’un véhicule automobile assure le confort de conduite, la stabilité directionnelle et la préservation de la tenue de route. Au Cameroun, où les routes varient entre voies bitumées de bonne qualité et pistes non revêtues, les systèmes de suspension sont soumis à des contraintes mécaniques importantes. Une défaillance même mineure d’un silentbloc, d’une barre de stabilisation ou d’un ressort à lames peut entraîner une perte d’adhérence, une usure prématurée des pneus ou, dans les cas graves, une perte de contrôle du véhicule. Ce chapitre aborde, dans l’ordre du programme officiel, trois interventions courantes en atelier : le remplacement des silentblocs, la maintenance des barres de stabilisation et de torsion, et la maintenance des ressorts à lames. Chaque leçon présente les notions théoriques, les procédés opératoires pas à pas, les règles de sécurité spécifiques et des exemples d’atelier réalistes rencontrés dans les garages de Yaoundé, Douala ou Bamenda. --- ## I. Remplacement des silentblocs ### 1. Notions et définitions Un **silentbloc** est un élément élastomère avec bagues métalliques intérieures et extérieures, amortissant les vibrations entre deux pièces mécaniques. Il se compose généralement d’une bague métallique intérieure, d’un élastomère (caoutchouc ou polyuréthane) et d’une bague extérieure. > **>** Un silentbloc usé se manifeste par des claquements, un jeu excessif au niveau du point de fixation ou une détérioration visible du caoutchouc (craquelures, déchirures, déformation). ### 2. Principes de fonctionnement Le silentbloc transmet les efforts de traction, de compression et de cisaillement tout en dissipant l’énergie vibratoire grâce à la déformation de l’élastomère. ### 3. Procédure de remplacement (pas à pas) | Étape | Action | Outils / Consignes | |-------|--------|--------------------| | 1 | **Mise en sécurité** : véhicule sur chandelles, roue débloquée, frein de stationnement engagé. | Cric hydraulique, chandelles, cales. | | 2 | **Dépose de l’organe fixé** : démonter le bras ou la barre auquel le silentbloc est associé (ex. bras inférieur avant). | Clé à cliquet, douille adaptée, extracteur si nécessaire. | | 3 | **Extraction du silentbloc usé** : utiliser un extracteur à billes ou une presse hydraulique pour pousser la bague intérieure hors du logement. | Extracteur, presse, lubrifiant pénétrant. | | 4 | **Nettoyage du logement** : éliminer les résidus de caoutchouc, vérifier l’état du logement (pas de rayures, pas de corrosion). | Brosse métallique, dégraissant, chiffon non pelucheux. | | 5 | **Montage du nouveau silentbloc** : aligner les bagues, insérer à la main puis finir à la presse jusqu’à ce que la bague extérieure soit affleurante avec le logement. | Presse, lubrifiant silicone (pas de graisse qui détériore l’élastomère). | | 6 | **Remontage de l’organe** : revisser le bras ou la barre au couple de serrage prescrit (ex. 45 Nm pour un bras inférieur avant sur une Toyota Hilux). | Clé dynamométrique, spécifications constructeur. | | 7 | **Contrôle final** : vérifier l’absence de jeu, faire un essai routier lent pour détecter tout bruit anormal. | - | ### 4. Normes de sécurité et bonnes pratiques - Toujours utiliser des EPI : lunettes de protection, gants anti‑coupure, chaussures de sécurité. - Ne jamais travailler sous un véhicule soutenu uniquement par un cric ; utiliser systématiquement des chandelles. - Vérifier l’état du logement avant remontage : un logement ovalisé ou endommagé doit être remplacé ou réalésé. - Respecter les couples de serrage indiqués dans la RTA (Revue Technique Automobile) du véhicule ; un serrage excessif peut écraser l’élastomère, un serrage insuffisant crée du jeu. ### 5. Exemple d’atelier (Cameroun) Dans un garage de Douala, un technicien remplace le silentbloc du bras inférieur arrière d’un Nissan Navara (année 2018). Après dépose, il constate une fissure en forme de « C » sur l’élastomère. Il utilise une presse de 10 t, insère le nouveau silentbloc en polyuréthane (plus résistant à la chaleur) et serre le boulon de fixation à 50 Nm selon la RTA. L’essai routier révèle la disparition du claquement précédemment entendu à 30 km/h sur une piste de latérite. --- ## II. Maintenance des barres de stabilisation et de torsion ### 1. Notions et définitions - **Barre de stabilisation (ou barre antiroulis)** : élément métallique reliant les deux côtés d’un essieu, visant à réduire le roulis en transférant une partie de la charge d’une roue à l’autre lors d’un virage. - **Barre de torsion** : barre métallique travaillant en torsion, utilisée comme élément de suspension arrière sur certains véhicules (ex. Peugeot 405, Renault 21). Elle remplace le ressort hélicoïdal en absorbant les chocs par déformation angulaire. > **>** Une barre de stabilisation présente des signes d’usure lorsqu’elle présente des fissures de fatigue, des déformations permanentes ou des silentblocs usés aux extrémités. ### 2. Principes de fonctionnement La barre de stabilisation agit comme un ressort torsional : lorsqu’une roue subit une force verticale, la barre se tord, transmettant une force opposée à l’autre roue, limitant ainsi l’inclinaison du châssis. La barre de torsion, quant à elle, supporte le poids du véhicule en se tordant autour de son axe longitudinal ; son angle de torsion détermine la hauteur de caisse. ### 3. Procédure de maintenance #### 3.1 Inspection visuelle et fonctionnelle 1. Lever l’essieu concerné, soutenir avec des chandelles. 2. Examiner les silentblocs : présence de craquelures, durcissement, jeu latéral. 3. Vérifier l’état de la barre : traces de corrosion, fissures de fatigue (souvent au niveau des soudures ou des zones de cintrage). 4. Pour la barre de torsion, mesurer l’angle de torsion à l’aide d’un rapporteur d’angle fixé sur le moyeu ; comparer à la valeur constructeur (ex. 3° ± 0,5°). #### 3.2 Lubrification et réglage - Les silentblocs en caoutchouc ne nécessitent pas de lubrification ; toutefois, les rotules ou les rotules de direction associées peuvent être graissées selon le préconise constructeur. - Si la barre de stabilisation possède des réglages de précharge (écrous de réglage), les ajuster pour obtenir une précharge égale des deux côtés (vérifier avec un dynamomètre de précharge). #### 3.3 Remplacement | Étape | Action | Outils | |-------|--------|--------| | 1 | Déposer les roues et soutenir l’essieu. | Cric, chandelles. | | 2 | Détacher les silentblocs ou les boulons de fixation de la barre. | Clé à cliquet, douille, extracteur si silentblocs sertis. | | 3 | Sortir la barre ; inspecter les points de fixation sur le châssis. | - | | 4 | Installer la nouvelle barre (ou la barre réparée) en veillant à l’orientation correcte (marquage de côté). | - | | 5 | Refixer les silentblocs neufs ou réutiliser ceux en bon état, serrer au couple spécifié (ex. 30 Nm pour les boulons de fixation d’une barre stabilisatrice sur une Renault Logan). | Clé dynamométrique. | | 6 | Remettre les roues, abaisser le véhicule, faire un essai de direction à basse vitesse. | - | ### 4. Normes de sécurité - Toujours immobiliser le véhicule sur une surface plane et bloquer les roues opposées avec des cales. - Utiliser des lunettes de protection lors de l’extraction des silentblocs (risque de projection de fragments de caoutchouc ou de métal). - Vérifier que la barre de torsion n’est pas sous contrainte avant de la démonter : relâcher la tension en levant l’essieu ou en utilisant un dispositif de décharge spécifique. - Respecter les couples de serrage : un serrage excessif peut provoquer une déformation permanente de la barre, un serrage insuffisant entraîne du jeu et une perte d’efficacité du stabilisateur. ### 5. Exemple d’atelier (Cameroun) Au centre de formation technique de Yaoundé, un groupe d’élèves travaille sur une Peugeot 206 (2004) présentant un roulis excessif à l’avant. Après inspection, ils constatent que les silentblocs de la barre stabilisatrice avant sont durcis et présentent des fissures. Ils déposent la barre, remplacent les deux silentblocs par des pièces en polyuréthane, remontent la barre et serrent les boulons à 25 Nm. L’essai routier montre une réduction notable du roulis et une meilleure stabilité en virage à 60 km/h. --- ## III. Maintenance des ressorts à lames ### 1. Notions et définitions Un **ressort à lames** (ou ressort en feuille) est un assemblage de plusieurs lames d’acier superposées, maintenues par des boulons U et des manchons, permettant de supporter des charges élevées tout en offrant une certaine souplesse. On le trouve principalement sur les essieux arrière des véhicules utilitaires, pick‑up et certains 4×4. > **>** Un ressort à lames endommagé se manifeste par un affaissement visible de la caisse, des bruits de claquement lors du passage sur des bosses, ou des fissures visibles sur les lames (souvent à la racine près du manchon). ### 2. Principes de fonctionnement Chaque lame travaille en flexion ; la lame inférieure supporte la plus grande partie de la charge, tandis que les lames supérieures interviennent pour limiter la déformation excessive et fournir un comportement progressif. Les boulons U, traversant le centre du paquet de lames, assurent le maintien et permettent le réglage de la précharge via l’écrou de réglage du manchon. ### 3. Procédure de maintenance #### 3.1 Inspection 1. Lever l’essieu arrière, soutenir avec des chandelles. 2. Nettoyer le paquet de lames à l’aide d’une brosse métallique et d’un dégraissant. 3. Examiner chaque lame : présence de fissures, de corrosion profonde, de déformation permanente (lambeaux écartés). 4. Vérifier l’état des manchons : usure intérieure, jeu axial, présence de jeu latéral. 5. Contrôler les boulons U : état du filet, présence de traces de dépassement (écrou desserré). 6. Mesurer la hauteur de caisse au niveau du moyeu ; comparer à la valeur constructeur (ex. 380 mm ± 5 mm pour un Toyota Hilux 2015). #### 3.2 Remplacement d’une lame défectueuse | Étape | Action | Outils | |-------|--------|--------| | 1 | Déposer la roue et soutenir l’essieu. | Cric, chandelles. | | 2 | Détacher les boulons U (desserrer les écrous de chaque côté). | Clé à cliquet, douille, marteau en cuir si nécessaire. | | 3 | Séparer le paquet de lames : glisser les lames hors des manchons. | - | | 4 | Identifier la lame endommagée ; la remplacer par une lame de même épaisseur et même acier (souvent fournie en kit). | - | | 5 | Reconstituer le paquet en respectant l’ordre : lame la plus longue en bas, puis décroissante. | - | | 6 | Insérer les manchons, placer les boulons U, serrer les écrous au couple de serrage recommandé (ex. 80 Nm pour les boulons U d’un ressort arrière de Nissan Hardbody). | Clé dynamométrique. | | 7 | Ajuster la précharge : tourner l’écrou de réglage du manchon jusqu’à obtenir la hauteur de caisse spécifiée. | Clé à pipe, mesure de hauteur. | | 8 | Remettre la roue, abaisser le véhicule, faire un essai de charge (charger le véhicule à son PTAC et vérifier l’affaissement). | - | #### 3.3 Lubrification et protection - Appliquer une fine couche de graisse haute température sur les surfaces de contact des lames avec les manchons afin de réduire l’usure par frottement. - Peindre ou traiter les lames avec un apprêt anti‑corrosion si le véhicule évolue en environnement salin ou fortement humide (zones côtières). ### 4. Normes de sécurité - Toujours travailler avec l’essieu soutenu par des chandelles ; ne jamais compter uniquement sur le cric. - Porter des gants anti‑coupure lors de la manipulation des lames (bords tranchants). - Vérifier que les boulons U sont exempts de défauts de filet avant remontage ; un filet endommagé peut entraîner un desserrage en service. - Respecter les couples de serrage : un serrage insuffisant provoque un glissement des lames et une perte de capacité portante ; un serrage excessif peut entraîner une fissure de fatigue au niveau du boulon. ### 5. Exemple d’atelier (Cameroun) Dans un atelier de réparation de véhicules utilitaires à Bafoussam, un technicien intervient sur un Isuzu D‑Max (2016) dont la caisse arrière présente un affaissement de 20 mm après charge. Après inspection, il détecte une fissure de 15 mm sur la troisième lame du paquet. Il remplace cette lame par une pièce d’origine, remonte le paquet, serre les boulons U à 78 Nm et ajuste la précharge pour retrouver une hauteur de caisse de 375 mm (valeur constructeur). L’essai avec une charge de 1 t montre un affaissement inférieur à 5 mm, conforme aux normes. --- ## Synthèse du chapitre - **Silentbloc** : élément élastomère avec bagues métalliques intérieures et extérieures, rôle d’amortissement et de transmission d’efforts ; usure détectée par jeu, claquements, détérioration de l’élastomère ; remplacement nécessite extraction, nettoyage du logement, montage neuf, respect du couple de serrage. - **Barre de stabilisation** : relie les deux côtés d’un essieu, limite le roulis ; contrôle des silentblocs, de l’état de la barre, lubrification des rotules, réglage de précharge éventuel ; remplacement implique dépose, changement des silentblocs ou de la barre, remontage au couple prescrit. - **Barre de torsion** : élément de suspension arrière travaillant en torsion ; inspection de l’angle de torsion, des silentblocs, de la corrosion ; réglage de l’angle via l’écrou de réglage du manchon ; remplacement similaire à la barre stabilisatrice. - **Ressort à lames** : assemblage de lames d’acier, boulons U et manchons ; supporte charges élevées, fournit comportement progressif ; inspection des lames (fissures, corrosion), des manchons, des boulons U ; remplacement d’une lame, remontage du paquet, serrage des boulons U au couple, réglage de la précharge pour retrouver la hauteur de caisse. - **Sécurité** : utilisation systématique de chandelles, port des EPI, vérification des couples de serrage, contrôle de l’état des filets et des silentblocs avant remontage. --- ## Glossaire - **Silentbloc** : élément élastomère avec bagues métalliques intérieures et extérieures, amortissant les vibrations entre deux pièces mécaniques. - **Barre de stabilisation (antiroulis)** : barre métallique reliant les deux côtés d’un essieu pour réduire le roulis en virage. - **Barre de torsion** : élément de suspension arrière travaillant en torsion pour supporter le poids du véhicule. - **Ressort à lames (feuille)** : assemblage de lames d’acier superposées, boulons U et manchons, utilisé comme ressort lourd. - **Boulon U** : boulon traversant le centre d’un paquet de lames, assurant le maintien et permettant le réglage de la précharge. - **Manchon** : pièce cylindrique entourant le paquet de lames d’un ressort à lames, contenant le boulon U et l’écrou de réglage. - **Jeu** : déplacement relatif excessif entre deux pièces dû à l’usure d’un silentbloc ou d’un boulon. - **Couple de serrage** : valeur de torque (en Nm) à appliquer lors du vissage d’un boulon pour garantir une fixation sûre sans endommager les pièces. - **PTAC** : Poids Total Autorisé en Charge, masse maximale qu’un véhicule peut transporter incluant son propre poids. - **Chandelle** : dispositif de soutien mécanique utilisé pour maintenir un véhicule levé en toute sécurité. --- ## Exercices d'application corrigés ### Exercice 1 – Remplacement d’un silentbloc **Situation** : Dans un garage de Garoua, un véhicule Toyota Hilux (2019) présente un claquement au niveau du bras inférieur arrière lors du passage sur des nids-de-poule. Le contrôle révèle un jeu de 2 mm au niveau du silentbloc du bras inférieur arrière. **Consigne** : Décrire les étapes de remplacement du silentbloc, indiquer les outils nécessaires, préciser le couple de serrage à appliquer (donnée constructeur : 45 Nm) et citer deux précautions de sécurité à respecter. **Corrigé** : 1. **Mise en sécurité** : placer le véhicule sur un sol bloqué, engager le frein de stationnement, caler les roues avant, lever l’arrière avec un cric hydraulique et soutenir l’essieu sur deux chandelles. 2. **Dépose de la roue** : desserrer les écrous de roue, retirer la roue arrière. 3. **Dépose du bras inférieur arrière** : dévisser les boulons de fixation du bras au châssis et au porte‑moyeu à l’aide d’une clé à cliquet et d’une douille adaptée (généralement 19 mm). 4. **Extraction du silentbloc usé** : placer un extracteur à billes entre la bague intérieure du silentbloc et le logement du bras, appliquer une pression progressive jusqu’à ce que la bague soit entièrement sortie. 5. **Nettoyage du logement** : éliminer les résidus de caoutchouc avec une brosse métallique et un dégraissant, inspecter le logement pour détecter toute rayure ou ovalisation. 6. **Montage du nouveau silentbloc** : lubrifier légèrement la surface extérieure du nouveau silentbloc avec du silicone, l’insérer à la main dans le logement puis terminer l’insertion à la presse jusqu’à ce que la bague extérieure soit affleurante. 7. **Remontage du bras** : repositionner le bras, revisser les boulons de fixation au châssis et au porte‑moyeu, serrer chacun à **45 Nm** à l’aide d’une clé dynamométrique. 8. **Remontage de la roue** : remonter la roue, serrer les écrous de roue au couple constructeur (110 Nm), abaisser le véhicule, retirer les chandelles. 9. **Contrôle final** : faire un essai routier lent (10‑20 km/h) sur une surface irrégulière pour vérifier l’absence de claquement. **Précautions de sécurité** : - Toujours utiliser des chandelles pour soutenir l’essieu ; ne jamais se fier uniquement au cric. - Porter des lunettes de protection et des gants anti‑coupure lors de l’extraction du silentbloc afin d’éviter les projections de métal ou de caoutchouc. --- ### Exercice 2 – Maintenance d’un ressort à lames **Situation** : Un pick‑up Nissan Navara (2017) utilisé pour le transport de marchandises montre un affaissement de la caisse arrière de 25 mm lorsqu’il est chargé à son PTAC (2 800 kg). Le contrôle révèle une fissure de 12 mm sur la deuxième lame du paquet de ressorts arrière. **Consigne** : Décrire la procédure de remplacement de la lame fissurée, indiquer le couple de serrage des boulons U (donnée constructeur : 80 Nm), préciser comment ajuster la précharge pour retrouver la hauteur de caisse de référence (375 mm) et citer deux règles de sécurité spécifiques à cette opération. **Corrigé** : 1. **Mise en sécurité** : caler les roues avant, lever l’arrière avec un cric, soutenir l’essieu sur deux chandelles. 2. **Dépose de la roue arrière** : retirer les écrous de roue, déposer la roue. 3. **Desserrer les boulons U** : à l’aide d’une clé à cliquet et d’une douille (généralement 21 mm), desserrer les écrous des deux boulons U situés de chaque côté du paquet de lames. 4. **Séparation du paquet de lames** : glisser délicatement les lames hors des manchons ; noter l’ordre d’empilement (la plus longue en bas). 5. **Identification et remplacement de la lame** : repérer la lame présentant la fissure (deuxième lame du haut), la retirer du paquet et la remplacer par une lame neuve de mêmes dimensions et d’acier similaire (fournie en kit de rechange). 6. **Reconstitution du paquet** : replacer les lames dans le manchon en respectant l’ordre initial. 7. **Remontage des boulons U** : insérer les boulons U à travers le manchon et le centre du paquet de lames, visser les écrous à la main. 8. **Serrage des boulons U** : à l’aide d’une clé dynamométrique, serrer chaque écrou de boulon U à **80 Nm** (valeur constructeur). 9. **Réglage de la précharge** : mesurer la hauteur de caisse au niveau du moyeu arrière à l’aide d’une règle ou d’un ruban métrique. Si la hauteur est inférieure à 375 mm, tourner l’écrou de réglage du manchon (situé sur le dessus du paquet) dans le sens horaire pour augmenter la précharge ; si elle est supérieure, tourner dans le sens inverse. Répéter l’opération jusqu’à obtenir exactement 375 mm de hauteur de caisse. 10. **Remontage de la roue** : remonter la roue, serrer les écrous de roue au couple constructeur (110 Nm), abaisser le véhicule, retirer les chandelles. 11. **Contrôle final** : charger le véhicule à son PTAC (2 800 kg), mesurer de nouveau la hauteur de caisse ; elle doit rester dans la fourchette de ± 5 mm autour de 375 mm. Effectuer un essai routier chargé pour vérifier l’absence de bruits anormaux. **Règles de sécurité spécifiques** : - Toujours soutenir l’essieu avec des chandelles avant de desserrer les boulons U ; un relâchement soudain du paquet de lames peut provoquer un mouvement brusque dangereux. - Porter des gants anti‑coupure lors de la manipulation des lames, car les bords peuvent être tranchants et présenter des risques de lacération. --- ## Erreurs fréquentes et règles de sécurité | N° | Erreur fréquente | Conséquence | Règle de sécurité / bonne pratique | |----|------------------|-------------|------------------------------------| | 1 | **Oublier de soutenir l’essieu avec des chandelles** lors du démontage d’un silentbloc ou d’un ressort à lames. | Risque de chute du véhicule, blessures graves. | Toujours placer le véhicule sur des chandelles après l’avoir levé avec un cric ; vérifier la stabilité avant de commencer toute opération sous le véhicule. | | 2 | **Utiliser une clé à cliquet sans vérifier le couple de serrage** (ex. serrer un boulon U à « à l’œil »). | Sous‑serrage → jeu, usure prématurée ; sur‑serrage → déformation ou fissure de la pièce. | Employer systématiquement une clé dynamométrique réglée au couple spécifié dans la RTA ; revérifier après un premier serrage si nécessaire. | | 3 | **Ne pas nettoyer le logement avant de remonter un nouveau silentbloc**. | Présence de débris pouvant endommager le nouveau élastomère, réduction de la durée de vie. | Nettoyer soigneusement le logement avec une brosse métallique et un dégraissant ; inspecter visuellement l’état du logement avant remontage. | | 4 | **Réutiliser un boulon U présentant des filets endommagés ou corrodes**. | Risque de desserrage en service, perte de capacité portante du ressort à lames. | Jeter tout boulon U dont le filet présente des signes de dépassement, de corrosion profonde ou de déformation ; utiliser exclusivement des boulons neufs conformes aux spécifications. | | 5 | **Ne pas contrôler l’angle de torsion d’une barre de torsion après remontage**. | Hauteur de caisse incorrecte, mauvaise répartition des charges, usure asymétrique des pneus. | Après remontage, mesurer l’angle de torsion à l’aide d’un rapporteur d’angle fixé sur le moyeu ; ajuster l’écrou de réglage du manchon jusqu’à obtenir la valeur constructeur (ex. 3° ± 0,5°). | | 6 | **Effectuer des opérations de levage sur une pente ou un sol meuble**. | Le cric ou les chandelles peuvent glisser, provoquant un accident. | Toujours travailler sur une surface plane, dure et propre ; utiliser des cales sous les roues opposées au levage pour empêcher tout déplacement. | --- *Fin du cours.*

Quiz du chapitre

10 questions — vérifie chaque réponse pour voir l'explication.

  1. 1. Quel est le rôle principal d'un silentbloc dans la suspension d'un véhicule?
  2. 2. Quel matériau est le plus couramment utilisé pour la fabrication des silentblocs afin d'assurer élasticité et résistance à l'usure?
  3. 3. Lors du remplacement d'un silentbloc usé, quelle étape est essentielle pour garantir une bonne réinstallation?
  4. 4. Lors du contrôle d'une barre de stabilisation, le boulon de fixation doit être serré à un couple de 25 Nm. Si la clé dynamométrique utilisée a un bras de levier de 0,25 m, quelle force doit-on appliquer perpendiculairement au bras pour atteindre ce couple?
  5. 5. Une barre de torsion présente une flèche maximale de 2 mm sous une charge de 500 N. En supposant un comportement linéaire, quelle serait la flèche sous une charge de 1250 N?
  6. 6. Un ressort à lames d'origine a une épaisseur totale de 12 mm. Après inspection, on mesure une perte d'épaisseur moyenne de 15 % sur chaque lame. Quelle est l'épaisseur restante approximative du ressort?
  7. 7. Lors du réglage d'une barre de stabilisation, l'angle entre la barre et le bras de suspension doit être maintenu à 15°. Si la mesure réelle indique 18°, quel est l'écart angulaire à corriger?
  8. 8. Un ressort à lames supporte une charge de 2000 N et fléchit de 25 mm sous cette charge. Quelle est la raideur (raideur linéaire) du ressort en N/mm?
  9. 9. Lors du remplacement d'un silentbloc situé entre le bras inférieur et le châssis, on remarque que le jeu axial du bras augmente de 0,5 mm. Si la barre de torsion associée a une raideur de 200 N/mm, quelle variation de force supplémentaire sera induite dans la barre de torsion en raison de ce jeu?
  10. 10. Pour garantir un précharge correct du ressort à lames, le boulon de fixation doit être serré à un couple de 35 Nm. Si la clé utilisée présente un bras de levier de 0,2 m et que le coefficient de frottement entre le filet et l'écrou est estimé à 0,15, quelle force approximative doit-on appliquer sur la clé, en supposant que la perte de couple due au frottement représente 15 % du couple total?