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Chapitre 3

Organisation du poste de travail (partie 2/3)

Lecture : 15 minQuiz de 10 questions

## Objectifs et prérequis **À la fin de ce chapitre, l’élève sera capable de :** - Réaliser le scellement d’un pré‑cadre en respectant les règles de mise à niveau, d’étanchéité et de résistance mécanique. - Fixer un cadre métallique ou bois sur un support maçonné en choisissant le dispositif adapté (chevilles, ancrages, soudure) et en contrôlant l’aplomb et le niveau. - Poser un vantail (porte ou fenêtre) sur son cadre, assurer son réglage (jeu, parallélisme, étanchéité) et vérifier son bon fonctionnement. - Appliquer les normes de sécurité (port des EPI, manipulation des charges, prévention des risques liés aux outils coupants ou perforants). **Prérequis :** - Connaissances de base en lecture de plans (coupes, élévations, détails). - Maîtrise des outils de mesure (niveau à bulle, fil à plomb, mètre ruban, équerre). - Notions de résistance des matériaux (contraintes de traction, compression, cisaillement). - Règles d’hygiène et de sécurité en atelier (port de gants, lunettes de protection, casque antibruit). ## Introduction Dans la fabrication et la finition des ouvrages du bâtiment, la qualité du poste de travail conditionne directement la durabilité et l’esthétique des menuiseries extérieures. Le scellement des pré‑cadres, la fixation des cadres et la pose des vantaux constituent trois opérations successives qui doivent être réalisées avec précision, sous peine de défauts d’étanchéité, de déformations ou de risques de chute. Au Cameroun, les chantiers utilisent majoritairement des maçonneries en parpaings de béton ou en briques creuses, des cadres en acier galvanisé ou en bois traité, et des vantaux en PVC, aluminium ou bois. Ce cours présente, leçon par leçon, les gestes professionnels, les normes en vigueur (NF P 01-012, DTU 36.5, ainsi que les recommandations du MINESEC) et les points de contrôle indispensables pour réussir l’examen du Baccalauréat technique, séries AMB et MEN. ## I. Scellement des pré-cadres ### A. Définition et rôle > **Le scellement d’un pré‑cadre** consiste à fixer provisoirement un élément de menuiserie (cadre brut) dans l’ouverture maçonnée afin de garantir son positionnement définitif avant la fixation finale. Il assure la transmission des charges du vantail vers la maçonnerie et participe à l’étanchéité à l’air et à l’eau. ### B. Matériaux et outils | Élément | Spécification courante au Cameroun | Usage | |---|---|---| | Pré‑cadre | Acier galvanisé épaisseur 1,5 mm ou bois traité classe 4 | Support du vantail | | Mortier de scellement | Ciment CPJ 45, sable 0/4, eau (rapport 1:3:0,5) | Remplissage des joints | | Chevilles à frapper | Ø 8 mm, longueur 60 mm, acier zingué | Fixation mécanique complémentaire | | Niveau à bulle, fil à plomb, règle métallique | Précision ±1 mm | Contrôle de l’aplomb et du niveau | | Truelle, taloche, seau, gâche | Outils de mise en œuvre du mortier | Application et lissage | ### C. Procédure pas à pas 1. **Préparation de l’ouverture** : nettoyer la maçonnerie, éliminer la poussière et les particules lâches ; humidifier légèrement la surface pour améliorer l’adhérence du mortier. 2. **Positionnement du pré‑cadre** : l’insérer dans l’ouverture, laisser un jeu de 10 mm de chaque côté pour le mortier. Vérifier l’aplomb (fil à plomb) et le niveau (niveau à bulle) dans les deux plans. 3. **Application du mortier** : préparer un mortier homogène (consistance plastique). À l’aide de la truelle, bourrer le mortier derrière le pré‑cadre en commençant par les coins, puis remplir progressivement les espaces latéraux et supérieurs. 4. **Lissage et finition** : talocher la surface du mortier pour obtenir une finition plane et légèrement inclinée vers l’extérieur afin d’éviter les poches d’eau. 5. **Temps de prise** : laisser le mortier atteindre sa résistance minimale (≈ 5 MPa) avant toute manipulation ; généralement 24 h à 20 °C, 48 h en période fraîche. 6. **Contrôle final** : re‑vérifier l’aplomb et le niveau ; corriger éventuellement par léger tapotement avec un maillet en caoutchouc avant que le mortier ne durcisse complètement. ### D. Normes et sécurité - **DTU 36.5** (menuiseries extérieures) exige un joint de scellement d’épaisseur minimale 10 mm et une résistance à la compression du mortier ≥ 5 MPa. - **Sécurité** : porter des gants anti‑coupure, des lunettes de protection et un masque anti‑poussière lors du maniement du ciment. Utiliser un échafaudage stable si l’ouvrage se situe au‑delà de 2 m de hauteur. ### E. Exemple chiffré Un pré‑cadre en acier de 2 m de hauteur et 0,9 m de largeur doit être scellé dans une ouverture de 2,02 m × 0,92 m (jeu de 10 mm de chaque côté). - Surface de l’ouverture = 2,02 × 0,92 = 1,8584 m². - Surface du pré‑cadre = 2,00 × 0,90 = 1,8000 m². - Différence de surface = 0,0584 m². - Épaisseur du joint = 10 mm = 0,01 m. - Volume de mortier nécessaire = 0,0584 × 0,01 = 0,000584 m³ = 0,584 L. - Dosage du mortier (1 part ciment : 3 parts sable : 0,5 part eau) → total parts = 4,5. 1 part = 0,584 L / 4,5 = 0,1298 L. - Ciment = 0,1298 L × 1 = 0,13 L → masse ≈ 0,13 L × 1,4 kg/L = 0,18 kg. - Sable = 0,1298 L × 3 = 0,389 L → masse ≈ 0,389 L × 1,6 kg/L = 0,62 kg. - Eau = 0,1298 L × 0,5 = 0,065 L → masse ≈ 0,065 kg. > **Règle à retenir** : le volume de mortier se calcule comme la différence entre la surface de l’ouverture et celle du pré‑cadre, multiplié par l’épaisseur du joint. ## II. Fixation des cadres ### A. Types de cadres - **Cadre métallique** : profilés en acier galvanisé (U, C ou tube carré) ; résistance à la corrosion élevée, adapté aux grandes ouvertures. - **Cadre bois** : bois traité (pin, sapelli) section 45 × 45 mm ; nécessite une protection contre les insectes et l’humidité. ### B. Méthodes de fixation | Technique | Support | Avantages | Inconvénients | |---|---|---|---| | Chevilles à expansion (nylon ou métal) | Parpaing creux, brique | Pose rapide, démontable | Limité à charges modérées (< 2 kN) | | Ancrages chimiques (résine époxy) | Béton armé, pierre | Très haute résistance, adapté aux charges lourdes | Temps de cure, coût supérieur | | Soudure (MIG/MAG) | Acier sur acier | Fixation permanente, très rigide | Nécessite qualification, risque de déformation thermique | | Vis à bois avec chevilles | Bois sur maçonnerie | Simple, bon pour cadres légers | Dépend de la qualité du bois | ### C. Étapes de mise en œuvre (exemple : cadre métallique sur parpaing creux) 1. **Repérage** : reporter les axes du cadre sur la maçonnerie à l’aide d’un cordeau et d’un crayon de maçon. 2. **Perçage** : percer des trous Ø 10 mm à l’emplacement des pattes de fixation, profondeur 80 mm (au‑delà de l’âme du parpaing). 3. **Nettoyage** : souffler la poussière avec une poire d’air. 4. **Insertion des chevilles** : enfoncer une cheville métallique à expansion dans chaque trou, laisser dépasser la tête de 5 mm. 5. **Positionnement du cadre** : placer le cadre contre la maçonnerie, aligner les pattes avec les têtes de chevilles. 6. **Serrage** : visser les boulons M8 à l’aide d’une clé dynamométrique (couple recommandé 15 Nm). 7. **Contrôle** : vérifier l’aplomb (fil à plomb) et le niveau (niveau à bulle) ; ajuster par léger desserrage/resserrage si nécessaire. ### D. Contrôle qualité - **Jeu de fixation** : inférieur à 1 mm entre le cadre et la maçonnerie après serrage. - **Étanchéité** : appliquer un joint de mastic polyuréthane autour du périmètre du cadre (largeur 5 mm, profondeur 3 mm). - **Résistance à la traction** : chaque ancrage doit supporter au moins 1,5 kN (valeur DTU 36.5). ### E. Exemple chiffré Un cadre métallique de 2,4 m × 1,2 m comporte 6 pattes de fixation (2 hautes, 2 basses, 2 intermédiaires). Chaque patte reçoit une cheville métallique Ø 10 mm, longueur 80 mm. - Charge maximale admise par cheville (tableau fabricant) : 2,5 kN en traction. - Charge totale admissible : 6 × 2,5 = 15 kN, largement suffisante pour le poids du vantail (≈ 0,8 kN) et les charges de vent (≈ 2 kN). > **Règle à retenir** : le nombre de points de fixation se calcule en divisant la longueur totale du cadre par l’espacement maximal recommandé (600 mm pour les cadres métalliques en zone sismique modérée). ## III. Pose des vantaux ### A. Préparation du vantail - **Vérification des dimensions** : comparer les cotes du vantail (hauteur, largeur, épaisseur) avec celles du cadre préalablement fixé ; tolérance ±2 mm. - **Pré‑perçage** : percer les trous pour les gonds (charnières) et la serrure selon le plan de pose (généralement 2 gonds supérieurs, 2 inférieurs, 1 serrure centrale). - **Application du joint d’étanchéité** : poser un joint en EPDM ou en silicone sur la feuillure du vantail (largeur 4 mm, épaisseur 2 mm). ### B. Pose et réglage 1. **Insertion des gonds** : insérer les gonds dans leurs logements du cadre, vérifier qu’ils tournent librement. 2. **Mise en place du vantail** : soulever le vantail (aide d’un collègue ou d’un palan si > 25 kg) et l’engager sur les gonds. 3. **Réglage du jeu latéral** : à l’aide de cales en plastique, ajuster le jeu entre le vantail et le cadre à 2 mm de chaque côté. 4. **Réglage du jeu vertical** : vérifier que le vantail frotte légèrement sur le seuil ; ajuster par des cales sous les gonds inférieurs si nécessaire. 5. **Fixation définitive** : serrer les vis des gonds à l’aide d’un tournevis cruciforme (couple 3 Nm). 6. **Installation de la serrure** : poser la têtière, entrer le pêne, vérifier le fonctionnement (clé tourne librement, pêne rentre entièrement dans la gâche). 7. **Application du mastic de finition** : appliquer un cordon de mastic silicone neutre autour du périmètre du vantail (largeur 5 mm) pour assurer l’étanchéité à l’air et à l’eau. ### C. Vérifications finales - **Ouverture/fermeture** : le vantail doit s’ouvrir et se fermer sans effort excessif (force < 15 N). - **Alignement** : les coins supérieurs du vantail doivent être alignés avec ceux du cadre (écart < 1 mm). - **Étanchéité** : effectuer un test d’eau (jet doux) ; aucune infiltration ne doit être observée au niveau des joints. - **Sécurité** : vérifier que le vantail ne peut pas être décroché accidentellement (gonds anti‑dégondage). ### D. Sécurité lors de la pose - Utiliser des gants de manutention pour éviter les coupures sur les bords métalliques. - Porter un casque de protection si le vantail dépasse 2 m de hauteur (risque de chute d’objet). - S’assurer que la zone de travail est dégagée et que les outils sont rangés après usage. ### E. Exemple chiffré Un vantail en PVC de 2,10 m de haut et 0,90 m de large, épaisseur 24 mm, poids 18 kg. - Jeu latéral recommandé : 2 mm de chaque côté → largeur totale d’installation = 0,90 + 2×0,002 = 0,904 m. - Jeu vertical recommandé : 2 mm en haut et en bas → hauteur totale = 2,10 + 2×0,002 = 2,104 m. - Force nécessaire pour surmonter la friction des joints (coefficient μ≈0,2) : F = μ·N ≈ 0,2·(18 kg·9,81 m/s²) ≈ 35 N. Comme la force maximale admise est 15 N, il faut réduire le frottement en lubrifiant légèrement les gonds avec une graisse silicone. > **Règle à retenir** : le jeu d’installation d’un vantail doit être compris entre 1,5 mm et 2,5 mm de chaque côté pour garantir à la fois l’étanchéité et la facilité de manœuvre. ## Synthèse du chapitre - **Scellement des pré-cadres** : préparation de l’ouverture, mise en place du pré‑cadre, bourrage et lissage du mortier de ciment‑sable, contrôle d’aplomb et de niveau, temps de prise ≥ 24 h. - **Fixation des cadres** : choix du dispositif (chevilles, ancrages chimiques, soudure), perçage, nettoyage, insertion, serrage au couple prescrit, vérification d’aplomb et de niveau, joint d’étanchéité périphérique. - **Pose des vantaux** : préparation (cotes, pré‑perçage, joint d’étanchéité), insertion des gonds, réglage du jeu latéral et vertical (1,5‑2,5 mm), serrage des gonds, pose de la serrure, mastic de finition, tests d’ouverture et d’étanchéité. - **Sécurité** : port des EPI (gants, lunettes, casque), manutention des charges > 25 kg avec aide ou appareil de levage, respect des temps de prise des mortiers et résines, vérification des couples de serrage. - **Qualité** : respecter les tolérances DTU 36.5 (jeu de fixation < 1 mm, résistance du mortier ≥ 5 MPa, charge d’ancrage ≥ 1,5 kN par point). ## Glossaire | Terme | Définition | |---|---| | Pré‑cadre | Élément brut de menuiserie inséré provisoirement dans l’ouverture maçonnée pour garantir son positionnement avant la fixation définitive. | | Mortier de scellement | Mélange de ciment, sable et eau utilisé pour remplir les joints entre le pré‑cadre et la maçonnerie. | | Chevilles à expansion | Fixation mécanique qui se dilate dans le trou de perçage pour assurer une tenue dans les matériaux creux ou pleins. | | Ancrage chimique | Dispositif constitué d’une résine (époxy ou polyester) injectée dans un trou préalablement nettoyé, liant la tige métallique au support. | | Gond (charnière) | Pièce articulée permettant la rotation du vantail par rapport au cadre. | | Jeu d’installation | Espace volontaire laissé entre le vantail et le cadre pour permettre la dilatation thermique et assurer l’étanchéité. | | Mastic d’étanchéité | Produit élastomère (silicone, polyuréthane) appliqué en joint pour empêcher les infiltrations d’air et d’eau. | | Couple de serrage | Moment de force appliqué sur une vis ou un boulon, exprimé en newton‑mètre (Nm), garantissant une précharge adéquate sans endommager l’assemblage. | | DTU 36.5 | Document Technique Unifié relatif aux menuiseries extérieures, définissant les règles de conception, de mise en œuvre et de contrôle. | | EPI | Équipement de Protection Individuelle (gants, lunettes, casque, masque) porté pour se prémunir des risques professionnels. | ## Exercices d'application corrigés ### Exercice 1 – Scellement d’un pré‑cadre **Énoncé** : Un pré‑cadre en acier de 1,80 m de haut et 0,80 m de large doit être scellé dans une ouverture de 1,82 m × 0,82 m (jeu de 10 mm de chaque côté). Calculer le volume de mortier nécessaire et la quantité de ciment, sable et eau à préparer (dosage 1:3:0,5 en volume). **Corrigé** : - Surface de l’ouverture = 1,82 × 0,82 = 1,4924 m². - Surface du pré‑cadre = 1,80 × 0,80 = 1,4400 m². - Différence de surface = 0,0524 m². - Épaisseur du joint = 10 mm = 0,01 m. - Volume de mortier nécessaire = 0,0524 × 0,01 = 0,000524 m³ = 0,524 L. - Dosage (1 part ciment : 3 parts sable : 0,5 part eau) → total parts = 4,5. 1 part = 0,524 L / 4,5 = 0,1164 L. - Ciment = 0,1164 L × 1 = 0,12 L → masse ≈ 0,12 L × 1,4 kg/L = 0,17 kg. - Sable = 0,1164 L × 3 = 0,349 L → masse ≈ 0,349 L × 1,6 kg/L = 0,56 kg. - Eau = 0,1164 L × 0,5 = 0,058 L → masse ≈ 0,058 kg. > **Réponse** : Préparer environ 0,2 kg de ciment, 0,6 kg de sable et 0,06 kg d’eau pour obtenir 0,52 L de mortier. ### Exercice 2 – Fixation d’un cadre métallique **Énoncé** : Un cadre métallique de 2,40 m de long doit être fixé sur un mur en parpaings creux à l’aide de chevilles métalliques Ø 10 mm. L’espacement maximal recommandé entre deux points de fixation est 600 mm. Déterminer le nombre minimal de chevilles nécessaires et vérifier que la charge admissible (2,5 kN par cheville) suffit à supporter le poids du vantail (0,9 kN) plus une charge de vent de 1,8 kN. **Corrigé** : - Nombre de chevilles = longueur / espacement + 1 = 2,40 / 0,60 + 1 = 4 + 1 = 5 (on arrondit à l’entier supérieur). - Charge totale admissible = 5 × 2,5 kN = 12,5 kN. - Charge à supporter = 0,9 kN + 1,8 kN = 2,7 kN < 12,5 kN → condition satisfaite. > **Réponse** : 5 chevilles métalliques sont suffisantes ; la capacité de résistance est largement supérieure à la charge appliquée. ### Exercice 3 – Pose d’un vantail **Énoncé** : Un vantail en bois de 2,10 m de haut et 0,90 m de large doit être posé avec un jeu latéral de 2 mm de chaque côté et un jeu vertical de 2 mm en haut et en bas. Calculer les dimensions réelles de l’ouverture à respecter dans le cadre déjà fixé. **Corrigé** : - Largeur d’ouverture = 0,90 m + 2 × 0,002 m = 0,904 m. - Hauteur d’ouverture = 2,10 m + 2 × 0,002 m = 2,104 m. > **Réponse** : L’ouverture doit mesurer 0,904 m de largeur et 2,104 m de hauteur. ## Erreurs fréquentes et règles de sécurité | Erreur fréquente | Conséquence | Règle de prévention / bonne pratique | |---|---|---| | **Mortier trop liquide** (excès d’eau) | Faible résistance à la compression, fissures après retrait. | Respecter le dosage volumétrique 1:3:0,5 ; effectuer un test de cône d’affaissement (hauteur 7‑9 cm). | | **Oublier de nettoyer le trou avant d’insérer une cheville** | Réduction de la capacité portante, glissement de la fixation. | Souffler systématiquement la poussière avec une poire d’air ou une brosse métallique avant chaque insertion. | | **Serrage excessif des vis de gond** | Déformation du vantail ou arrachement du filet dans le bois. | Utiliser une clé dynamométrique réglée à 3 Nm pour les vis de gond en bois ou PVC. | | **Jeu d’installation trop faible (< 1 mm)** | Blocage du vantail lors de variations thermiques, risque de fissure du cadre. | Mesurer le jeu avec des cales d’épaisseur ; maintenir entre 1,5 mm et 2,5 mm. | | **Application du mastic sur une surface humide** | Mauvaise adhérence, formation de bulles, perte d’étanchéité. | S’assurer que le support est sec et dépoussiéré ; appliquer le mastic à une température entre 5 °C et 35 °C. | | **Manutention d’un vantail > 25 kg sans aide** | Risque de lombalgie ou de chute du vantail. | Utiliser un palan à chaîne ou demander l’assistance d’un collègue ; porter une ceinture de maintien lombaire si nécessaire. | --- *Fin du cours.* --- *Ce document respecte les exigences du programme officiel MINESEC/IGE pour la série AMB et MEN, niveau Terminale, approche par compétences.*

Quiz du chapitre

10 questions — vérifie chaque réponse pour voir l'explication.

  1. 1. Quel est le principal objectif du scellement des pré-cadres dans la fabrication d'ouvrages métalliques?
  2. 2. Quelle est la définition d'un « pré-cadre » selon le référentiel MINESEC pour la série AMB?
  3. 3. Parmi les matériaux suivants, lequel est le plus couramment utilisé pour le scellement des pré-cadres en milieu extérieur exposé aux intempéries?
  4. 4. Un pré-cadre de dimensions 1200 mm de largeur et 2000 mm de hauteur présente un joint de scellement de 10 mm d'épaisseur sur tout son périmètre. Quelle est le volume approximatif de mastic nécessaire (en cm³) pour remplir ce joint, en supposant un joint continu de section rectangulaire 10 mm x 10 mm?
  5. 5. Pour fixer un cadre métallique à un mur en béton, on utilise des chevilles métalliques de diamètre 8 mm. Selon la norme NF P 01-012, l'espacement maximal recommandé entre deux chevilles est de 600 mm. Si le cadre mesure 2400 mm de longueur, quel est le nombre minimal de chevilles nécessaires pour respecter cette norme?
  6. 6. Lors de la pose d'un vantail battant, le jeu recommandé entre le vantail et le cadre est de 2 mm de chaque côté. Si l'ouverture brute mesure 800 mm de largeur, quelle doit être la largeur du vantail à fabriquer?
  7. 7. Un ouvrier doit appliquer un mastic silicone neutre en cartouche de 310 ml. Si chaque joint nécessite 12 ml de mastic, combien de joints peut-il réaliser avec une cartouche, en arrondissant à l'entier inférieur?
  8. 8. Un réservoir de 6 L contient du mastic destiné au scellement des pré-cadres. Chaque pré-cadre nécessite 0,45 L de mastic. Combien de pré-cadres peuvent être scellés avec un plein du réservoir?
  9. 9. Un vantail en bois de 2200 mm de hauteur présente une déformation de 3 mm au milieu après fixation. Selon le DTU 36.5, quelle est la tolérance maximale admissible de flèche pour un vantail de cette hauteur?
  10. 10. Lors de la fixation d'un cadre métallique sur une ossature bois, on doit éviter la corrosion galvanique. Quel principe suivant est le plus approprié pour prévenir ce phénomène?