INSTALLATION ET ENTRETIEN DES SYSTÈMES DE CLIMATISATION (partie 1/5)

## Objectifs et prérequis **À la fin de ce chapitre, l’élève sera capable de :** - Identifier les principaux composants d’un climatiseur de fenêtre, d’un climatiseur portatif et d’un système split (bibloc). - Dessiner le schéma fonctionnel (frigorifique, électrique et de commande) de chaque type d’appareil. - Réaliser une maintenance préventive (nettoyage, contrôle des pressions, vérification des connexions) et intervenir sur les pannes les plus fréquentes. - Appliquer les règles de sécurité électrique et de manipulation des fluides frigorigènes conformément aux normes IEC 60335‑2‑40 et NF C 15‑100. - Rédiger un compte‑rendu d’intervention conforme au format attendu en atelier technique. **Prérequis :** - Notions de base en thermodynamique (cycle de compression‑vapeur). - Lecture de schémas électriques simples (symboles normalisés). - Utilisation des outils de mesure (manomètre, thermomètre, multimètre). - Connaissance des équipements de protection individuelle (EPI) : gants isolants, lunettes de protection, masque anti‑poussière. --- ## Introduction contextualisée Au Cameroun, la demande en climatisation individuelle connaît une croissance soutenue liée à l’urbanisation rapide et à l’élévation des températures moyennes (≈ 2 °C de hausse observée depuis 2000 dans les régions du Littoral et du Centre). Les établissements scolaires, les bureaux administratifs et les commerces de proximité privilégient les solutions individuelles (fenêtre, portatif, split) pour leur facilité d’installation et leur coût d’acquisition modéré. Le technicien en climatisation‑ventilation doit donc maîtriser l’identification, la schématisation et la maintenance de ces trois typologies afin d’assurer un fonctionnement optimal, de réduire la consommation énergétique et de garantir la sécurité des usagers. Ce chapitre présente, leçon par leçon, les connaissances et les procédés indispensables à la réussite de l’épreuve pratique du Baccalauréat séries F5. --- ## I. TP 1 : Identification, Schémation et Maintenance d’un Système de Climatisation Individuel – Le Climatiseur de Fenêtre ### 1.1 Présentation du climatiseur de fenêtre Le climatiseur de fenêtre est une unité monobloc où le condenseur, l’évaporateur, le compresseur et le dispositif de commande sont logés dans un même châssis destiné à être encastré dans une ouverture murale ou une fenêtre. > **Définition** : Un climatiseur de fenêtre est un appareil de climatisation individuelle dont le échangeur thermique extérieur (condenseur) est exposé directement à l’air ambiant. **Composants principaux** : - Compresseur hermétique (type piston ou scroll). - Condenseur à ailettes avec ventilateur axial. - Évaporateur à ailettes avec ventilateur centrifuge. - Détendeur capillaire ou valve thermostatique. - Panneau de commande (thermostat, sélecteur de vitesse, affichage). - Filtre à air lavable. ### 1.2 Schéma fonctionnel Le schéma se décompose en trois parties : | Partie | Éléments | Fonction | |--------|----------|----------| | Frigorifique | Compresseur → Condenseur → Détendeur → Évaporateur → Compresseur | Cycle de compression‑vapeur | | Électrique | Alimentation 230 V AC → Protection (disjoncteur 10 A) → Compresseur, ventilateurs, commande | Alimentation et commande | | Commande | Thermostat → Relais → Contacteurs | Régulation de la température de consigne | > **Règle de sécurité** : Avant toute intervention, couper l’alimentation au disjoncteur et vérifier l’absence de tension avec un multimètre (position VAC). ### 1.3 Procédure d’identification 1. **Inspection visuelle** : noter la marque, le modèle, la puissance frigorifique (en BTU/h ou en kW) inscrite sur la plaque signalétique. 2. **Vérification des connexions** : s’assurer que le tuyau d’évacuation des condensats est bien fixé et que le filtre est présent. 3. **Mesure des pressions** : raccorder le manomètre à haute et basse pression aux valves de service ; comparer les valeurs aux courbes du fabricant (ex. : à 35 °C extérieur, basse pression ≈ 4 bar, haute pression ≈ 12 bar pour un R‑410A de 2,5 kW). 4. **Test de fonctionnement** : mettre l’appareil en mode refroidissement, vérifier le débit d’air à la sortie de l’évaporateur (anémomètre ≥ 2,5 m/s) et la chute de température entre air entrant et air sortant (ΔT ≈ 10‑12 °C). ### 1.4 Maintenance préventive et corrective **Maintenance préventive (mensuelle)** : - Nettoyage du filtre à air (aspiration ou lavage à l’eau tiède, séchage complet). - Dépoussiérage des ailettes du condenseur et de l’évaporateur (brosse douce, air comprimé ≤ 2 bar). - Contrôle du niveau d’huile du compresseur (si visible) et du serrage des fixations mécaniques. - Vérification du débit d’évacuation des condensats (pas d’obstruction). **Maintenance corrective (pannes fréquentes)** : | Symptomatique | Cause probable | Intervention | |---------------|----------------|--------------| | Aucun refroidissement, compresseur muet | Alimentation coupée, disjoncteur déclenché, thermostat défectueux | Vérifier tension, remplacer thermostat ou réarmer disjoncteur | | Refroidissement insuffisant | Filtre encrassé, condenseur obstrué, fuite de fluide | Nettoyer filtre et ailettes, rechercher fuite (détecteur électronique), récupérer et recharger fluide selon spécification | | Bruits anormaux (cliquetis) | Roulements du ventilateur usés, présence de corps étranger | Remplacer ventilateur, retirer corps étranger | | Givre sur l’évaporateur | Débit d’air insuffisant, détendeur bloqué, charge faible | Vérifier vitesse ventilateur, détendeur, appoint de fluide si nécessaire | > **Formule de puissance frigorifique** : \( \dot{Q}_{evap} = \dot{m}_{ref} \cdot (h_{1} - h_{4}) \) où \( \dot{m}_{ref} \) est le débit massique du fluide (kg/s) et \( h \) les enthalpies aux points 1 (sortie évaporateur) et 4 (entrée évaporateur). ### 1.5 Exemple d’atelier Dans un lycée de Yaoundé, un climatiseur de fenêtre de 18 000 BTU/h (≈ 5,3 kW) présente une baisse de performance. Après nettoyage du filtre et du condenseur, les mesures de pression donnent 3,8  bar (BP) et 11,5  bar (HP) à 30 °C extérieur, valeurs conformes au tableau du fabricant. Le débit d’air mesuré à la sortie de l’évaporateur est de 2,2 m/s (en dessous du seuil de 2,5 m/s). Le technicien remplace le moteur du ventilateur centrifuge (défectueux) et rétablit un débit de 2,7 m/s, retrouvant un ΔT de 11 °C entre air entrant et sortant. Le compte‑rendu indique : intervention réalisée, temps passé 45 min, pièces changées (moteur ventilateur), vérification de la conformité aux normes IEC 60335‑2‑40. --- ## II. TP 2 : Identification, Schémation et Maintenance d’un Système de Climatisation Individuel – Le Climatiseur Portatif ### 2.1 Présentation du climatiseur portatif Le climatiseur portatif (ou « mobile ») est une unité autonome montée sur roulettes, comportant un condenseur refroidi par air évacué via un flexible d’évacuation dirigé vers l’extérieur (fenêtre ou ouverture murale). > **Définition** : Un climatiseur portatif est un appareil de climatisation individuelle dont le condenseur est refroidi par un flux d’air forcé évacué à l’extérieur grâce à un conduit d’échappement. **Composants principaux** : - Compresseur rotatif hermétique. - Condenseur à ailettes avec ventilateur centrifuge. - Évaporateur à ailettes avec ventilateur axial. - Détendeur capillaire. - Réservoir de récupération des condensats (bac ou pompe de relevage). - Panneau de commande numérique (affichage LCD, télécommande infrarouge). - Filtre à air lavable et filtre à charbon (optionnel pour les odeurs). ### 2.2 Schéma fonctionnel Le schéma est similaire à celui du climatiseur de fenêtre, mais avec une boucle d’air de condensation dédiée : | Partie | Éléments | Fonction | |--------|----------|----------| | Frigorifique | Compresseur → Condenseur → Détendeur → Évaporateur → Compresseur | Cycle de compression‑vapeur | | Électrique | Alimentation 230 V AC → Protection (fusible 10 A) → Compresseur, ventilateurs, commande | Alimentation et commande | | Air de condensation | Ventilateur du condenseur → Conduit d’évacuation → Extérieur | Evacuation de la chaleur rejetée | | Commande | Thermostat + minuterie → Relais → Contacteurs | Régulation température et programmation horaire | > **Règle de sécurité** : Le conduit d’évacuation doit être posé avec une pente minimale de 3 % vers l’extérieur afin d’éviter le reflux d’air chaud et la condensation intérieure. ### 2.3 Procédure d’identification 1. **Vérification de la plaque signalétique** : noter puissance (BTU/h), type de fluide (souvent R‑410A ou R‑32), débit d’air nominal (m³/h). 2. **Contrôle du flexible d’évacuation** : s’assurer qu’il n’est pas écrasé, que son diamètre correspond à celui du raccord (souvent 150 mm). 3. **Mesure des pressions** : mêmes étapes que pour le climatiseur de fenêtre, en veillant à ce que le condenseur soit bien exposé à l’air extérieur (éviter le recirculation). 4. **Test de fonctionnement** : mettre en mode refroidissement, mesurer la température de l’air soufflé (évaporateur) et la température de l’air rejeté (condenseur) ; le ΔT entre ces deux flux doit être d’environ 8‑10 °C. ### 2.4 Maintenance préventive et corrective **Maintenance préventive (hebdomadaire en période d’utilisation intensive)** : - Nettoyage du filtre à air (aspiration ou lavage). - Vidange et nettoyage du réservoir de condensats (prévention des mauvaises odeurs et de la prolifération de micro‑organismes). - Contrôle de l’état du flexible d’évacuation (absence de fissures, bon collage au raccord). - Dépoussiérage des ailettes du condenseur (accessible depuis l’arrière de l’appareil). **Maintenance corrective** : | Symptomatique | Cause probable | Intervention | |---------------|----------------|--------------| | L’appareil s’arrête après quelques minutes | Surchauffe du condenseur (flexible bouché ou recirculation) | Vérifier et dégager le flexible, s’assurer d’une bonne évacuation extérieure | | Fuites d’eau au sol | Réservoir de condensats plein ou pompe de relevage défectueuse | Vidanger réservoir, tester pompe, remplacer si nécessaire | | Bruit de vibration excessif | Roulements du ventilateur du condenseur usés | Remplacer ventilateur ou réaliser un équilibrage | | Aucun refroidissement malgré compresseur en marche | Détendeur bloqué ou fuite de fluide | Vérifier pression basse, rechercher fuite, récupérer et recharger fluide | > **Formule de débit d’air nécessaire** : \( \dot{V}_{air} = \frac{\dot{Q}_{evap}}{c_{p} \cdot \Delta T_{air}} \) où \( c_{p} \approx 1,005 \, \text{kJ·kg}^{-1}\text{K}^{-1} \) et \( \Delta T_{air} \) la chute de température souhaitée (≈ 10 K). ### 2.5 Exemple d’atelier Dans un bureau administratif de Douala, un climatiseur portatif de 12 000 BTU/h (≈ 3,5 kW) présente des gouttes d’eau sur le sol après deux heures de fonctionnement. Le contrôle révèle que le réservoir de condensats est plein et que la pompe de relevage ne se déclenche pas (continuité électrique absente). Après remplacement de la pompe (12 V DC, débit 0,5 L/min) et vidange du réservoir, le problème disparaît. Le technicien note également un encrassement modéré du filtre à air, le nettoie et rétablit un débit d’air de 180 m³/h, conforme aux spécifications du fabricant. Le compte‑rendu indique : intervention réalisée, durée 30 min, pièces changées (pompe de relevage), vérification du bon fonctionnement du dispositif d’évacuation des condensats. --- ## III. TP 3 : Identification, Schémation et Maintenance d’un Système de Climatisation Individuel – Le Climatiseur Bibloc « Split System » ### 3.1 Présentation du climatiseur split Le système split (bibloc) se compose d’une unité intérieure (évaporateur + ventilateur) et d’une unité extérieure (condenseur + compresseur) reliées par deux tuyaux frigorifiques (liquide et vapeur) et un câble d’alimentation/commande. > **Définition** : Un climatiseur split est un système de climatisation individuelle où les échangeurs thermiques sont séparés physiquement, l’unité intérieure étant installée dans le local à climatiser et l’unité extérieure placée à l’extérieur du bâtiment. **Composants de l’unité intérieure** : - Évaporateur à ailettes avec ventilateur centrifuge. - Filtre à air (préfiltre + filtre fin). - Bac de récupération des condensats avec pompe de relevage (si nécessaire). - Panneau de commande (affichage, télécommande infrarouge ou filaire). **Composants de l’unité extérieure** : - Compresseur rotatif ou scroll hermétique. - Condenseur à ailettes avec ventilateur axial. - Détendeur (souvent une valve thermostatique ou un capillaire). - Réservoir d’huile du compresseur (visuel). - Carter de protection avec grille anti‑débris. ### 3.2 Schéma fonctionnel Le schéma se décompose en trois circuits : frigorifique, électrique et de communication. | Circuit | Éléments principaux | Fonction | |---------|--------------------|----------| | Frigorifique | Compresseur → Condenseur → Détendeur → Évaporateur → Compresseur | Cycle de compression‑vapeur | | Électrique | Alimentation 230 V AC → Disjoncteur (16 A) → Compresseur, ventilateurs ext/int, commande | Alimentation et protection | | Communication | Câble bus (2 fils) entre unités intérieure et extérieure → Télécommande/thermostat | Transmission des consignes de marche/arrêt et de réglage de température | > **Règle de sécurité** : Lors de la manipulation des tuyaux frigorifiques, utiliser uniquement des clés à molette adaptées et vérifier l’absence de pression avant de dévisser les raccords (purge avec récupérateur de fluide). ### 3.3 Procédure d’identification 1. **Repérage des unités** : noter les références (marque, modèle, puissance frigorifique, type de fluide) sur les plaques signalétiques de chaque unité. 2. **Vérification de l’isolement électrique** : mesurer la résistance d’isolement entre les parties sous tension et la terre (valeur > 1 MΩ). 3. **Contrôle du débit d’air intérieur** : utiliser un anémomètre à la grille de soufflage ; valeur attendue selon la puissance (ex. : 350 m³/h pour un 2,5 kW). 4. **Mesure des pressions** : raccorder le manomètre aux valves de service situées sur l’unité extérieure (tuyau liquide et tuyau vapeur). Comparer aux courbes du fabricant en fonction de la température extérieure. 5. **Test de fonctionnement** : mettre en mode refroidissement, vérifier le ΔT entre air de reprise et air soufflé (≈ 12 °C) et le ΔT entre air entrant et sortant du condenseur (≈ 8‑10 °C). ### 3.4 Maintenance préventive et corrective **Maintenance préventive (trimestrielle)** : - Nettoyage du filtre à air de l’unité intérieure (aspiration ou lavage). - Dépoussiérage des ailettes du condenseur extérieur (brosse douce, air comprimé ≤ 2 bar). - Contrôle du niveau d’huile du compresseur (visuel via le bouchon de niveau). - Vérification de l’étanchéité des raccords frigorifiques (détecteur de fuite électronique). - Test de la pompe de relevage des condensats (si présente). **Maintenance corrective** : | Symptomatique | Cause probable | Intervention | |---------------|----------------|--------------| | L’unité intérieure ne souffle pas d’air froid | Défaillance du moteur du ventilateur intérieur ou filtre totalement obstrué | Remplacer moteur ou nettoyer/remplacer filtre | | Givre sur l’évaporateur intérieur | Débit d’air insuffisant, détendeur bloqué, charge faible | Vérifier vitesse ventilateur, détendeur, appoint de fluide si nécessaire | | Bruits métalliques provenant de l’unité extérieure | Roulements du ventilateur extérieur usés ou présence de débris dans le condenseur | Remplacer ventilateur, nettoyer condenseur | | Augmentation de la consommation électrique sans amélioration du refroidissement | Sur‑charge de fluide ou détendeur déréglé | Récupérer excès de fluide, recalibrer ou remplacer détendeur | | Aucun démarrage du compresseur | Alimentation coupée, disjoncteur déclenché, carte de commande défectueuse | Vérifier tension, réarmer disjoncteur, tester carte de commande (continuité des entrées/sorties) | > **Formule de puissance électrique consommée** : \( P_{elec} = \frac{\dot{Q}_{evap}}{COP} \) où le COP (coefficient de performance) d’un split moderne varie entre 3,0 et 4,0 en conditions nominales. ### 3.5 Exemple d’atelier Dans un établissement scolaire de Garoua, un climatiseur split de 24 000 BTU/h (≈ 7,0 kW) installé dans une salle de classe présente une baisse de performance après deux saisons d’utilisation. Le contrôle révèle un filtre intérieur fortement encrassé (débit d’air réduit de 40 %) et une légère couche de saleté sur les ailettes du condenseur extérieur. Après nettoyage du filtre (aspiration) et dépoussiérage du condenseur (air comprimé à 1,5 bar), le débit d’air intérieur passe de 210 m³/h à 350 m³/h, le ΔT air de reprise‑air soufflé passe de 6 °C à 12 °C, et la consommation mesurée passe de 2,2 kW à 1,8 kW. Le technicien consigne l’intervention, remplace le filtre par un neuf (préconisé tous les 3 mois) et prévoit un entretien semestriel du condenseur. --- ## Synthèse du chapitre - **Climatiseur de fenêtre** : unité monobloc, entretien du filtre et du condenseur, vérification des pressions (BP ≈ 4 bar, HP ≈ 12 bar pour R‑410A à 35 °C extérieur). - **Climatiseur portatif** : unité mobile avec évacuation d’air chaud, contrôle du flexible d’évacuation et du réservoir de condensats, maintenance hebdomadaire du filtre et du réservoir. - **Climatiseur split** : système bibloc, séparation intérieure/extérieure, vérification du débit d’air intérieur, nettoyage du condenseur extérieur, contrôle du niveau d’huile du compresseur. - **Sécurité** : couper l’alimentation avant toute intervention, utiliser des EPI (gants isolants, lunettes), respecter les normes IEC 60335‑2‑40 et NF C 15‑100, purger le circuit frigorifique avec récupérateur de fluide. - **Documents attendus** : compte‑rendu d’intervention (date, lieu, appareil, symptômes, actions réalisées, pièces remplacées, temps passé, conformité aux normes). --- ## Glossaire | Terme | Définition | |-------|------------| | **Compresseur hermétique** | Moteur qui comprime le fluide frigorigène dans un logement étanche, évitant les fuites d’huile et de fluide. | | **Condenseur** | Échangeur thermique où le fluide frigorigène cède sa chaleur à l’air extérieur (ou à l’air de condensation) et passe de l’état vapeur à l’état liquide. | | **Évaporateur** | Échangeur thermique où le fluide frigorigène absorbe la chaleur de l’air à climatiser, s’évaporant et produisant l’effet de refroidissement. | | **Détendeur** | Dispositif qui réduit la pression du fluide liquide avant son entrée dans l’évaporateur, provoquant une baisse de température. | | **COP (Coefficient de Performance)** | Rapport entre la puissance frigorifique utile et la puissance électrique consommée (COP = Q̇ₑᵥₐₚ / Pₑₗₑc). | | **Pression de service (BP/HP)** | Pression mesurée respectivement à la sortie de l’évaporateur (basse pression) et à l’entrée du condenseur (haute pression). | | **Fluide frigorigène** | Substance (ex. : R‑410A, R‑32) qui subit les changements d’état dans le cycle de compression‑vapeur pour transporter la chaleur. | | **Pompe de relevage des condensats** | Dispositif qui évacue l’eau de condensation recueillie dans le bac de l’unité intérieure lorsqu’une évacuation par gravité n’est pas possible. | | **Filtre à air** | Élément qui retient les particules poussiéreuses afin de protéger les échangeurs thermiques et d’assurer la qualité de l’air soufflé. | | **Tuyau frigorifique** | Conduits en cuivre isolés qui transportent le fluide frigorigène entre l’unité intérieure et l’unité extérieure d’un système split. | | **Disjoncteur thermique** | Dispositif de protection qui coupe l’alimentation en cas de surcharge ou de court‑circuit dans le circuit électrique de l’appareil. | | **EPI (Équipements de Protection Individuelle)** | Ensemble d’équipements (gants, lunettes, masque) destinés à protéger le technicien contre les risques électriques, mécaniques et chimiques. | --- ## Exercices d'application corrigés ### Exercice 1 – Climatiseur de fenêtre **Situation** : Un climatiseur de fenêtre de 18 000 BTU/h (≈ 5,3 kW) installé dans une chambre d’hôtel à Yaoundé ne refroidit plus. Le technicien relève les pressions suivantes à 30 °C extérieur : basse pression = 3,2 bar, haute pression = 9,5 bar. Le filtre est propre, le condenseur est légèrement poussiéreux. **Questions** : 1. Interprétez les valeurs de pression obtenues par rapport aux normes du fabricant (BP ≈ 4 bar, HP ≈ 12 bar à 30 °C). 2. Proposez les actions correctives à réaliser. 3. Calculez la puissance frigorifique théorique si le COP mesuré est de 2,8 et la puissance électrique relevée est de 1,9 kW. **Corrigé** : 1. La basse pression est inférieure à la valeur attendue, indiquant soit une sous‑charge de fluide, soit un détendeur partiellement fermé. La haute pression est également basse, ce qui suggère un déficit de charge globale plutôt qu’un problème de condensation (un condenseur encrassé aurait tendance à augmenter la HP). 2. Actions : vérifier la présence de fuites avec un détecteur électronique, récupérer le fluide, peser la charge et la réajuster selon la fiche technique (ex. : 0,65 kg de R‑410A pour ce modèle). Nettoyer le condenseur à l’air comprimé (≤ 2 bar) pour éliminer la poussière. Revérifier les pressions après recharge. 3. Puissance frigorifique utile = COP × Pₑₗₑc = 2,8 × 1,9 kW = **5,32 kW** (≈ 18 200 BTU/h), conforme à la puissance nominale. ### Exercice 2 – Climatiseur split **Situation** : Dans un bureau de Douala, un climatiseur split de 24 000 BTU/h (≈ 7,0 kW) présente un givre sur l’évaporateur intérieur après 30 min de fonctionnement en mode refroidissement. Le débit d’air mesuré à la grille de soufflage est de 180 m³/h (valeur nominale : 350 m³/h). Le filtre est propre. **Questions** : 1. Identifiez la cause la plus probable du givre. 2. Quelle mesure corrective devez‑vous apporter en priorité ? 3. Après avoir rétabli le débit d’air à 350 m³/h, quelle devrait être la chute de température ΔT entre air de reprise et air soufflé, sachant que la puissance frigorifique nominale est de 7,0 kW et le débit massique d’air est de 0,42 kg/s (Cp ≈ 1,005 kJ·kg⁻¹·K⁻¹) ? **Corrigé** : 1. Le givre résulte d’un débit d’air insuffisant provoquant une température de l’évaporateur trop basse, conduisant à la solidification de l’humidité de l’air. 2. Priorité : vérifier et nettoyer le ventilateur centrifuge de l’unité intérieure (contrôler l’état des paliers, retirer toute obstruction) puis rétablir la vitesse nominale. 3. La puissance thermique transférée à l’air est \( \dot{Q} = \dot{m}_{air} \cdot Cp \cdot \Delta T \). En résolvant pour ΔT : \[ \Delta T = \frac{\dot{Q}}{\dot{m}_{air} \cdot Cp} = \frac{7,0\ \text{kW}}{0,42\ \text{kg/s} \times 1,005\ \text{kJ·kg}^{-1}\text{K}^{-1}} = \frac{7000\ \text{W}}{0,422\ \text{kW·K}^{-1}} \approx 16,6\ \text{K} \] Ainsi, le ΔT attendu est d’environ **16‑17 °C** (valeur théorique ; en pratique on observe 12‑15 °C à cause des pertes). --- ## Erreurs fréquentes et règles de sécurité | N° | Erreur fréquente | Conséquence | Règle de sécurité / bonne pratique | |----|------------------|-------------|------------------------------------| | 1 | Oublier de couper l’alimentation avant de dévisser les raccords frigorifiques | Risque de projection de fluide sous pression, brûlures, contamination environnementale | Toujours vérifier l’absence de tension (multimètre) et purger le circuit avec un récupérateur de fluide avant toute ouverture. | | 2 | Utiliser un chiffon métallique pour nettoyer les ailettes du condenseur | Détérioration des ailettes, réduction de l’échange thermique, possibilité de court‑circuit si le chiffon touche des parties sous tension | Employer uniquement des brosses en nylon ou de l’air comprimé sec ; protéger les parties électriques avec un cache isolant. | | 3 | Négliger le contrôle du niveau d’huile du compresseur (split) | Usure prématurée du compresseur, augmentation de la consommation, risque de blocage | Vérifier le niveau d’huile chaque trimestre via le bouchon de niveau ; ajouter de l’huile spécifiée si nécessaire, jamais dépasser le repère maximal. | | 4 | Laisser le flexible d’évacuation du climatiseur portatif en boucle ou écrasé | Recirculation de l’air chaud, surchauffe du condenseur, arrêt prématuré de l’appareil | S’assurer d’une pente minimale de 3 % vers l’extérieur, éviter les coudes serrés, utiliser un support rigide si nécessaire. | | 5 | Ne pas remplacer le filtre à air après plusieurs nettoyages | Débit d’air réduit, givrage de l’évaporateur, surconsommation énergétique | Remplacer le filtre selon la périodicité constructeur (généralement chaque 1 à 3 mois selon l’environnement). | | 6 | Utiliser un détecteur de fuite inadapté (ex. : lampe à flamme près de fluide inflammable) | Risque d’explosion ou d’incendie | Utiliser exclusivement des détecteurs électroniques à diode chauffante ou à infrarouge, certifiés pour les fluides frigorigènes (R‑410A, R‑32, etc.). | --- *Fin du cours.*