MESURE DE SECURITE

## Objectifs et prérequis **Objectifs** : À la fin de ce chapitre, l’élève sera capable de : - identifier les principaux risques liés à l’électricité, aux machines et aux produits chimiques en milieu de travail camerounais ; - appliquer les mesures de prévention collective et individuelle conformes au décret n° 2018/045 du MINTP et aux normes IEC 60364‑4‑41 ; - choisir, vérifier et utiliser correctement les équipements de protection individuelle (EPI) adaptés à chaque situation ; - réaliser une analyse de risque simple et rédiger une consigne de sécurité pour une opération de maintenance courante (ex. : remplacement d’un moteur triphasé). **Prérequis** : connaissances de base en électrotechnique (tension, courant, résistance, puissance), notions de lecture de schémas électriques, et familiarité avec le vocabulaire d’atelier (outils à main, appareils de mesure, consignations). --- ## Introduction contextualisée Au Cameroun, le secteur de la maintenance industrielle représente plus de 12 % du PIB industriel (source : MINMIDT, 2022). Chaque année, près de 350 accidents du travail sont recensés dans les ateliers de maintenance, dont 48 % liés à un défaut de mesure de sécurité (source : INSPECTION DU TRAVAIL, 2023). La maîtrise des mesures de sécurité n’est donc pas seulement une exigence réglementaire ; elle conditionne la productivité, la qualité des interventions et la préservation du capital humain. Ce chapitre présente, de façon progressive, les principes généraux de prévention, les équipements de protection, les procédures de consignation et les bonnes pratiques à adopter sur un chantier ou en atelier. --- ## I. Mesures de sécurité générales ### A. Principes de prévention 1. **Élimination du risque** : lorsqu’il est possible, supprimer la source de danger (ex. : mettre hors tension avant toute intervention). 2. **Substitution** : remplacer un procédé dangereux par un procédé moins dangereux (ex. : utiliser un solvant à faible point d’éclair au lieu d’un solvant inflammable). 3. **Protection collective** : mettre en place des dispositifs qui protègent tous les travailleurs (barrières, systèmes d’arrêt d’urgence, ventilation locale). 4. **Protection individuelle** : fournir des EPI adaptés lorsque le risque résiduel persiste. 5. **Information et formation** : assurer une formation initiale et périodique sur les consignes de sécurité et les procédures d’urgence. > **Le principe d’élimination prime toujours sur les autres mesures de prévention.** ### B. Cadre réglementaire camerounais - **Décret n° 2018/045 du 12 mars 2018** portant réglementation de la sécurité et de la santé au travail dans les établissements industriels. - **Arrêté n° 001/MINTP du 05 janvier 2020** relatif aux équipements de protection individuelle dans les travaux électriques. - **Norme IEC 60364‑4‑41** (protection contre les chocs électriques) appliquée aux installations de basse tension (< 1 kV). ### C. Analyse de risque simplifiée (méthode « 5 Why ») 1. Identifier le danger (ex. : tension présente sur un tableau). 2. Se demander pourquoi le danger est présent (réponse : consignation non effectuée). 3. Répéter la question jusqu’à atteindre la cause racine (ex. : manque de formation sur la consignation). 4. Déterminer la mesure corrective (formation, affichage de consignes, vérification par un responsable). > **Une analyse de risque doit être documentée avant toute intervention non routinière.** --- ## II. Équipements de protection individuelle (EPI) | Type de risque | EPI recommandé | Norme de référence | Points de contrôle avant usage | |----------------|----------------|--------------------|--------------------------------| | Électrique (basse tension) | Gants isolants classe 0, lunettes de sécurité, chaussures de sécurité avec semelle antidérapante | IEC 60903 | Vérifier l’intégrité du gant (pas de coupure, pas d’humidité), date de péremption (< 12 mois) | | Mécanique (outils rotatifs) | Casque anti‑impact, protecteurs auditifs, gants anti‑coupure | EN 397, EN 352‑1 | S’assurer que le casque n’a pas subi de choc, que les bouchons d’oreilles sont propres | | Chimique (solvants, acides) | Combinaison étanche, masque à cartouche appropriée, gants nitrile | EN 14605, EN 374‑1 | Contrôler l’étanchéité des coutures, vérifier la date de péremption du masque | | Bruit élevé (> 85 dB(A)) | Protections auditives (bouchons ou coquilles) | EN 352‑2 | Vérifier l’ajustement, remplacer si usé | > **Tout EPI endommagé doit être immédiatement retiré du service et remplacé.** ### Procédure d’enfilage et de vérification (exemple : gants isolants) 1. Inspecter visuellement le gant à la lumière naturelle : pas de déchirure, pas de piqûre, pas de trace d’humidité. 2. Effectuer le test de gonflage : souffler légèrement dans le gant ; il doit se gonfler uniformément sans fuite. 3. Enfiler le gant en commençant par la main dominante, ajuster le poignet sans créer de pli. 4. Après l’intervention, retirer le gant par le bord extérieur pour éviter la contamination, le placer dans le sac de collecte dédié. > **Le test de gonflage est obligatoire avant chaque utilisation de gants isolants selon l’IEC 60903.** --- ## III. Consignation, déconsignation et habilitation ### A. Définitions - **Consignation** : mise en sécurité d’une installation en interrompant l’alimentation énergétique et en verrouillant les dispositifs de commande afin d’empêcher toute remise sous tension accidentelle. - **Déconsignation** : opération inverse consistant à rétablir l’alimentation après vérification que l’intervention est terminée et que la zone est dégagée. - **Habilitation** : reconnaissance officielle qu’un travailleur possède les compétences nécessaires pour réaliser une consignation en toute sécurité (arrêté n° 001/MINTP du 05 janvier 2020). ### B. Séquence de consignation (5 étapes) 1. **Identification** : repérer tous les points d’alimentation (sectionneurs, disjoncteurs, vannes). 2. **Interruption** : ouvrir chaque dispositif d’alimentation. 3. **Verrouillage** : appliquer un cadenas personnel sur chaque dispositif ; chaque cadenas doit porter le nom du travailleur. 4. **Étiquetage** : fixer une étiquette « Danger – Ne pas remettre sous tension » sur chaque dispositif. 5. **Vérification d’absence de tension** : utiliser un voltmètre calibré pour confirmer l’absence de tension sur les parties exposées. > **La vérification d’absence de tension doit être réalisée avec un appareil de mesure appartenant à la catégorie III ou IV selon l’IEC 61010‑1.** ### C. Exemple chiffré : calcul du courant de fuite admissible Dans une installation de basse tension (U = 230 V), la norme IEC 60364‑4‑41 exige une résistance d’isolement minimale R_iso = 1 MΩ entre les conducteurs actifs et la terre. Le courant de fuite admissible est donné par : \[ I_f = \frac{U}{R_{iso}} \] \[ I_f = \frac{230\ \text{V}}{1\ \text{M}\Omega}=0,23\ \text{mA} \] Ainsi, tout courant de fuite supérieur à 0,23 mA indique une dégradation de l’isolement et nécessite une intervention de maintenance. > **Le courant de fuite admissible pour une installation de 230 V avec R_iso = 1 MΩ est de 0,23 mA.** ### D. Mise en pratique atelier (exemple : remplacement d’un moteur triphasé) - Étape 1 : Consigner le moteur (sectionneur upstream, verrouillage, étiquetage). - Étape 2 : Vérifier l’absence de tension aux bornes du moteur avec un multimètre (position AC V, plage 600 V). - Étape 3 : Effectuer la dépose du moteur à l’aide d’un palan, porter des chaussures de sécurité et un casque. - Étape 4 : Après remontage, réaliser un test d’isolement (mégaohmmètre ≥ 1 MΩ) avant déconsignation. - Étape 5 : Déconsigner en retirant les cadenas, remettre sous tension sous surveillance d’un responsable habilité. > **Le test d’isolement post‑remontage doit être supérieur à 1 MΩ pour garantir la sécurité de la remise sous tension.** --- ## Synthèse du chapitre - Les mesures de sécurité s’appuient sur l’élimination, la substitution, la protection collective, la protection individuelle et la formation. - Le cadre réglementaire camerounais (décret 2018/045, arrêté MINTP 001/2020) et les normes IEC 60364‑4‑41, IEC 60903 guident les pratiques. - Une analyse de risque structurée (méthode 5 Why) permet d’identifier les causes racines et de définir des actions correctives. - Les EPI doivent être choisis selon le risque, vérifiés avant chaque usage et remplacés dès signe d’usure. - La consignation suit cinq étapes : identification, interruption, verrouillage, étiquetage, vérification d’absence de tension. - Le courant de fuite admissible se calcule par \(I_f = U/R_{iso}\) ; pour 230 V et R_iso = 1 MΩ, \(I_f = 0,23\) mA. - Toute intervention sur un équipement électrique nécessite une habilitation officielle et une vérification d’isolement avant remise sous tension. --- ## Glossaire | Terme | Définition | |-------|------------| | Consignation | Mise en sécurité d’une installation en coupant l’alimentation et en verrouillant les dispositifs de commande. | | Déconsignation | Opération de rétablissement de l’alimentation après vérification que l’intervention est terminée. | | Habilitation | Reconnaissance officielle des compétences d’un travailleur pour réaliser une consignation en toute sécurité. | | EPI (Équipement de Protection Individuelle) | Matériel porté par le travailleur pour le protéger contre un ou plusieurs risques résiduels. | | Isolement | Résistance électrique entre un conducteur actif et la terre, mesurée en ohms (Ω). | | Courant de fuite | Courant qui circule vers la terre à travers l’isolement d’une installation sous tension. | | Verrouillage | Dispositif (cadenas, hasp) qui empêche la remise sous tension d’un équipement consigné. | | Étiquetage | Signalétique apposée sur un dispositif consigné indiquant l’interdiction de remise sous tension. | | Mégaohmmètre | Instrument de mesure de résistances élevées (généralement > 1 MΩ) utilisé pour tester l’isolement. | | Zone de travail délimitée | Périmètre autour d’une zone dangereuse où seules les personnes autorisées et équipées peuvent pénétrer. | --- ## Exercices d'application corrigés ### Exercice 1 – Consignation d’un tableau électrique **Situation** : Dans un atelier de maintenance à Yaoundé, vous devez remplacer un disjoncteur défectueux sur un tableau alimentant trois moteurs triphasés. Le tableau est sous tension 400 V triphasé. **Consigne** : Décrivez la séquence complète de consignation que vous allez appliquer, en indiquant les vérifications à réaliser à chaque étape. **Corrigé** : 1. **Identification** : repérer le sectionneur général du tableau ainsi que les trois disjoncteurs moteurs. 2. **Interruption** : ouvrir le sectionneur général, puis chaque disjoncteur moteur. 3. **Verrouillage** : placer un cadenas personnel sur le sectionneur général et sur chaque disjoncteur (total 4 cadenas). Chaque cadenas porte votre nom et la date. 4. **Étiquetage** : fixer une étiquette « Danger – Ne pas remettre sous tension – Travaux en cours » sur le sectionneur général et sur chaque disjoncteur. 5. **Vérification d’absence de tension** : à l’aide d’un voltmètre catégorie III, mesurer entre chaque phase et la terre, ainsi qu’entre les phases, sur les bornes du disjoncteur à remplacer. Toutes les lectures doivent être 0 V (± 2 V). 6. **Validation** : faire signer la fiche de consignation par le chef d’équipe avant de commencer la dépose. ### Exercice 2 – Calcul du courant de fuite admissible **Situation** : Une installation d’éclairage de bureau fonctionne sous 220 V monophasé. La résistance d’isolement mesurée entre le conducteur de phase et la terre est de 800 kΩ. **Question** : Le courant de fuite est‑il conforme à la norme IEC 60364‑4‑41 (seuil généralement fixé à 0,5 mA pour les prises de courant) ? **Corrigé** : \[ I_f = \frac{U}{R_{iso}} = \frac{220\ \text{V}}{800\ \text{k}\Omega}=0,275\ \text{mA} \] Puisque 0,275 mA < 0,5 mA, le courant de fuite est conforme. ### Exercice 3 – Choix d’un EPI pour un travail de découpe métallique **Situation** : Vous devez découper des tôles d’acier de 3 mm à l’aide d’une meuleuse d’angle dans un atelier de Douala. **Question** : Quels EPI devez‑vous porter et pourquoi ? **Corrigé** : - Lunettes de protection anti‑projette (norme EN 166) pour protéger les yeux des étincelles et des éclats métalliques. - Masque anti‑poussière de classe P2 (filtration des particules métalliques). - Gants anti‑coupure en cuir ou en Kevlar (norme EN 388) pour protéger les mains des bords tranchants. - Chaussures de sécurité avec embout acier et semelle anti‑perforation (norme EN ISO 20345) pour se prémunir contre les chutes d’objets lourds. - Protections auditives (bouchons d’oreilles) car le niveau sonore de la meuleuse dépasse souvent 85 dB(A). --- ## Erreurs fréquentes et règles de sécurité | Erreur fréquente | Conséquence potentielle | Règle de sécurité à appliquer | |------------------|------------------------|------------------------------| | Oublier de vérifier l’absence de tension après consignation | Risque de choc électrique mortel lors de la remise sous tension | Toujours mesurer avec un appareil de catégorie III/IV avant toute intervention (voir encadré >). | | Utiliser un gant isolant présentant une coupure ou de l’humidité | Dégradation de l’isolement, courant de fuite dangereux | Inspecter visuellement et effectuer le test de gonflage avant chaque usage (>). | | Laisser un cadenas de consignation sur le tableau après fin des travaux | Risque de remise sous tension accidentelle par un autre travailleur | Retirer tous les cadenas uniquement après la déconsignation signée par le responsable habilité. | | Ne pas porter de protection auditive lors de l’utilisation d’une meuleuse | Surdité progressive, acouphènes | Porter systématiquement des bouchons ou coquilles anti‑bruit lorsqu’on travaille avec des outils bruyants (>). | | Utiliser un extincteur à eau sur un feu d’origine électrique | Propagation du feu, risque d’électrocution | Utiliser exclusivement un extincteur à CO₂ ou à poudre sèche pour les feux de classe C. | | Négliger l’étiquetage après verrouillage | Un autre opérateur peut retirer le cadenas pensant que l’équipement est libre | Appliquer systématiquement une étiquette claire et visible sur chaque dispositif verrouillé (>). | --- *Fin du cours.*